Элементы сложной формы создаются при помощи фрезерования на деревянных заготовках, предназначенных для формовки изделий, для их соединений и просто для декоративности.

Такая работа выполняется вращающимися фрезами. Заготовка передвигается, благодаря перемещению рабочего стола в направлении трех плоскостей. В зависимости от конфигурации, станки фрезерные делятся на три довольно больших класса.

Фрезер по дереву:

- вертикально-фрезерные станки с вертикально расположенным шпинделем, подвижным относительно оси горизонтали в некоторых моделях. По конструктивным особенностям такие станки бывают консольными и бесконсольными;

- горизонтально-фрезерные - здесь шпиндель располагается горизонтально над столом, допуская двухточечное крепление фрезы, отличаясь этим от вертикальной конструкции;

- универсально-фрезерные станки повторяют горизонтальную конфигурацию, но с поворотным устройством стола, позволяющим менять положение заготовки по отношению к шпинделю, не снимая её.

В настоящее время отмечается особенно активное внедрение в производство фрезерных станков с ЧПУ и копировальными устройствами. Необходимость в такой автоматизации вызвана спецификой и сложностью технологии фрезерования непростой поверхности изделия.

Шлифовальные станки

Шлифование древесины - это снятие верхнего слоя материала абразивом, имеющим бумажную или тканевую основу и сглаживающим неровности и шероховатости на поверхности. Этот процесс выполняется и ручным электроинструментом, но на крупном производстве необходимо использование шлифовальных станков. Самые востребуемые из них:

- плоскошлифовальные станки, выполняющие шлифовку в верхней горизонтальной плоскости; они используются при конечной обработке пиломатериалов, строительных и мебельных деталей, имеющих простую форму;

- шлифовальные агрегаты для объектов вращения - обеспечены радиальной траекторией движения рабочего органа и выполняют конечную обработку элементов, которые изготовливают станки токарные;

- кромкошлифовальные станки - у них сложная траектория движения рабочего органа, они выполняют конечную обработку столярных изделий и мебельных элементов, имеющих фигурную форму;

- специальные шлифовальные станки - имеющие возможность выполнения целого ряда дополнительных работ (измерение, калибровку и т.п.) кроме основного технологического процесса шлифования.

Сверлильные станки

Древесина не требует значительных усилий во время сверления, являясь мягким материалом. Именно поэтому выполнение большинства работ по созданию глухих или сквозных отверстий в деревянных заготовках производится ручным электроинмтрументом. Сверлильными же станками выполняется сверление довольно глубоких отверстий в твердых древесных породах или же при необходимости соблюдения особой точности. Классифицируются данные агрегаты на одно- и многошпиндельные и по конфигурации, помимо стандартной классификации по допустимым параметрам заготовки и по мощности. Станки для сверления отверстий:

- вертикально-сверлильные - линейное движение производится вращающимся шпинделем только в вертикальном направлении;

- горизонтально-сверлильные - линейное движение выполнимо вращающимся шпинделем лишь в горизонтальном направлении;

- горизонтально-сверлильные для глубокого сверления - с контролем биения и дополнительной осевой стабилизацией, повышающими точность сверления;

- радиально-сверлильные - с изменением направления сверления на определенный угол наклоном шпинделя радиально в его осевой плоскости.

Современное станкостроение, благодаря прогрессу, значительно уменьшило необходимость в сверлильных станках, замененных токарными и фрезерными, которые способны ныне выполнять довольно точное сверление, дополняя свое основное назначение. В настоящее время купить станки недорого можно непосредственно у производителя или же в специализированной торговой точке строительного рынка.