Человек давно освоил выплавку и обработку металлов, исторические данные и археологические находки порой удивляют, насколько велико было мастерство кузнецов. Но времена кузниц остались в истории и лишь в нескольких деревнях, как дань традициям и ремеслу, можно встретить кузнецов, умело обращающихся с металлом.

Сегодня же металл – это тяжелая промышленность, гигантская индустрия, где готовые изделия должны отвечать самому высокому классу качества, а производство металлоконструкций осуществляться на современном оборудовании ведущих производителей США, Германии, России, Голландии и Италии.

На конвейере металлургического завода или комбината производят основные заготовки, называемые металлопрокатом. Название соответствует принципу изготовления металлоизделий путем холодного, теплого или горячего проката. Таким образом, можно получить листы, квадраты, уголки, арматуру и иные прокатные изделия различного сечения, диаметра и толщины. В зависимости от температуры проката будет отчасти зависеть хрупкость или вязкость изделия.

Имея одинаковый внешний вид, массу и диаметр, арматура или круг в одном случае будут применяться только в производстве строительных железобетонных или же полностью металлических изделий (обладая определенной вязкостью), а в другом случае (уменьшенная вязкость и увеличенная хрупкость) лишь в производстве ограждений, решеток и ворот. Чтобы обозначить физические свойства металла, как черного, так и цветного (или сплавов), металл маркируется – вполне важная составляющая в производстве металлоконструкций.

Имея в наличии необходимое сырье, качественное производство металлоконструкций будет зависеть и от хорошего оборудования. Система раскройки и резки плазменными и газорезательными машинами, точность сверления, ультразвуковой контроль сварочных швов – все это способствует получению качественного результата, при производстве металлоконструкций, будь то легкая садовая теплица или тяжелый промышленный комплекс.